Пісок для піскоструминної обробки: вибір абразиву, витрата, фракції

1. Матеріали для виконання піскоструминної обробки
2. Як правильно вибрати витратний матеріал
3. Сфери застосування абразивних матеріалів різних типів

Питання про те, який пісок краще вибрати для виконання піскоструминної обробки , Є актуальним вже протягом багатьох років. Дана технологія, за допомогою якої не тільки здійснюють очистку поверхонь від старих покриттів і різних забруднень, а й готують їх для подальшої обробки, була розроблена і почала впроваджуватися в промисловість ще в 19-му столітті.

Виріб до і після піскоструминної обробки

Якщо говорити про саму технологію піскоструминної обробки, то її суть полягає в тому, що за допомогою пневматичного апарата на поверхню, що очищається подається струмінь абразивного суміші, швидкість руху якої може складати від 300 до 800 км / год. Використання такої обробки, для виконання якої до недавнього часу використовувався тільки пісок, дозволяє ефективно очищати не тільки металеві поверхні, але і конструкції, виготовлені з інших матеріалів.

Матеріали для виконання піскоструминної обробки

З певного моменту розвитку технології піскоструминної обробки стало зрозуміло, що поліпшення характеристик використовуваного для цих цілей устаткування здатне підвищити ефективність процесу. Саме тому фахівці стали замислюватися над тим, який пісок для пескоструя краще використовувати, і всерйоз зайнялися поліпшенням характеристик такого витратного матеріалу. Результатом цієї роботи стало те, що на сучасному ринку з'явилася велика різноманітність абразивних матеріалів для виконання піскоструминної обробки, визначитися з вибором яких не володіє досвідом людині досить непросто.

Загальна схема піскоструминного апарату

Протягом тривалого періоду часу для виконання обробки за допомогою абразив використовувався тільки кварцовий пісок. У міру розвитку технологій для здійснення таких робіт стали застосовувати нові речовини, які перевершують звичайний пісок за своїми експлуатаційними характеристиками і безпеки використання. Що характерно, кварцовий пісок у багатьох країнах вже не використовується для виконання піскоструминної обробки, що обумовлено вимогами по техніці безпеки.

Абразивний пісок, з високою швидкістю б'ючись об металеву поверхню, перетворюється в пил, яка, впливаючи на органи дихання людини, може призвести до виникнення і розвитку такого важкого захворювання легенів, як силікоз. Цей пил, поширюючись навколо зони обробки, шкідливо впливає не тільки на оператора піскоструминного апарату , А й на людей, які знаходяться навіть на значній відстані від місця проведення робіт.

Спеціалізований цех піскоструминної обробки

Звичайний пісок для піскоструйки, крім цього, має і низку інших недоліків, до яких слід віднести наступні.

• Через невисоку твердості звичайним кварцовим піском не можна ефективно обробляти поверхні конструкцій з багатьох матеріалів.
• Швидкість виконання піскоструминної обробки при використанні звичайного піску досить низька, що призводить до підвищеної витрати абразиву.
• Кварцовий пісок після виконання з його допомогою піскоструминної обробки можна використовувати повторно, так як більша його частина через невисоку міцності частинок перетворюється в пил.

Орієнтовні витрати піску

Незважаючи на перераховані недоліки, кварцовий пісок продовжує активно використовуватися для виконання піскоструминної обробки, чому сприяє не тільки доступна вартість, але і ряд інших переваг його застосування. До таких можна віднести наступні.

• Відпрацьований пісок, з якого шляхом просіювання виділена велика фракція, можна не тільки використовувати повторно, але і перепродати, заздалегідь упакувавши його в мішки.
• Невисока міцність піску сприяє тому, що можна не переживати за нанесення непоправної шкоди оброблюваної поверхні в тому випадку, якщо розмір фракції підібраний неправильно. Така якість абразивного матеріалу особливо актуально в тому випадку, якщо обробці піддаються поверхні виробів, виготовлених з м'яких кольорових металів.
• При використанні такого піску можна застосовувати будь-які типи сопел, що не переживаючи за те, що вони піддадуться активному зносу. Що стосується сопел, виготовлених з самих твердих матеріалів (карбіду бору і карбіду вольфраму), то швидкість їх зносу при роботі зі звичайним піском в кілька разів нижче, ніж при застосуванні інших абразивів.
• В якості такого абразивного матеріалу може бути використаний практично будь-який пісок (річковий, морський, кар'єрний, пустельний), який необхідно попередньо просушити до необхідної вологості і просіяти, відокремивши від нього великі фракції.
• Використання будь-якого піску навіть з урахуванням необхідності його попередньої підготовки значно знижує собівартість піскоструминної обробки.
• Із загальної маси піску можна виділити частки різного розміру, що дозволяє оптимально підібрати абразив для обробки поверхні певного типу.

Різний розмір фракції піскоструминного абразиву дозволяє виконувати роботу різного типу. Головне - не помилитися з вибором!

Як вже говорилося вище, для виконання піскоструминної обробки можна використовувати різний матеріал, який може бути представлений одним з наступних типів:

• звичайний пісок, який також називають річковим; такий пісок перед використанням необхідно піддати просівання;
• пісок, який спеціально видобувають у кар'єрах; такий пісок, зерна якого менше, ніж у річкового, крім просіювання також потребує попередньої промивки;
• кварцовий пісок промислового призначення, який отримують з річкового методом його просіювання і розділення на різні фракції; за рахунок додаткових трудовитрат вартість цього піску значно вище (в середньому в три рази), ніж ціна звичайного річкового;
• пісок, який отримують шляхом ділення кварцових гірських порід; завдяки такій технології частинки піску мають гострокутну форму, що робить даний матеріал більш ефективним в піскоструминної обробці (його характеристики сприяють тому, що збільшується швидкість обробки і, відповідно, знижується його витрата).

При необхідності виключення деформації підкладки поверхні обробляють з використанням пластикового абразиву

Вирішуючи питання, який пісок краще підійде для обробки поверхні певного типу, слід мати на увазі, що на сучасному ринку представлені і інші витратні матеріали для піскоструминних апаратів. До них відносяться:

• купершлак і нікельшлак - абразиви, які отримують, виділяючи їх з відходів виробництва міді і нікелю; за своїми характеристиками міцності і твердості нікель і купершлак перевершують звичайний пісок, а за ціною можна порівняти з ним;
• дріб, виготовлена ​​зі сталі і чавуну - міцний матеріал, який крім ефективного очищення поверхні надає на неї зміцнюючі вплив, як після кування; за рахунок своєї високої міцності, що перевищує аналогічну характеристику піску в десятки разів, сталевий та чавунний дріб також відрізняється і більш дорогою ціною (зазвичай використовують дріб округлої форми, але для більш швидкої і грубої очистки може застосовуватися і колота);
• гранатовий пісок, який за своєю твердості значно перевершує кварцовий, але можна порівняти з ним по своїй невисокій міцності; використовують такий матеріал, що відрізняється високою вартістю, переважно для розділення виробів з металу методом гідравлічної різання;
• електрокорунд - даний матеріал, що представляє собою кристалічну форму оксиду алюмінію, вважається самим твердим абразивом; за рахунок високої твердості електрокорунд може використовуватися для піскоструминної обробки поверхонь будь-яких типів, при цьому, що важливо, його частинки практично не пошкоджуються, і після просіювання він може бути використаний повторно.

Пісок різних фракцій

Для обробки каменю, скла і кераміки краще підходить електрокорунд марки 14А або 25А

Як правильно вибрати витратний матеріал

Зрозуміло, що для піскоструминної обробки поверхонь різного типу потрібен і різний витратний матеріал. Правильний вибір дозволяє не тільки підвищити ефективність і швидкість виконуваної обробки, але і значно заощадити на її проведенні. На те, який витратний матеріал для піскоструминного апарату вибрати, впливають такі чинники.

• Товщина шару покриття або забруднення, який необхідно видалити, а також його міцність. Якщо вибрати для товстого і міцного шару видаляється покриття або забруднення дрібний абразив з невисокою твердістю, то можна просто не добитися бажаного результату.
• Твердість матеріалу очищаемого підстави. Для більш твердих підстав, слід вибирати і більш твердий абразив, а для м'яких - менш твердий, щоб не пошкодити оброблювану поверхню.
• Вимоги до стану поверхні після обробки. Якщо очищена поверхня повинна мати мінімальну кількість вм'ятин і сколів, то для її обробки слід вибирати абразив більш дрібної фракції.
• Необхідна швидкість піскоструминної обробки. Твердий абразив, частинки якого мають гострі краї, забезпечує більш високу швидкість обробки, ніж аналогічний, але з частинками округлої форми.
• Можливість організації збору та повторного використання абразиву. Якщо такої можливості немає, то для виконання обробки доцільніше використовувати більш недорогі матеріали: кварцовий пісок, купершлак і нікельшлак.

Порівняння основних параметром абразивних матеріалів допоможе зробити правильний вибір

Сфери застосування абразивних матеріалів різних типів

Якщо ви ніколи не стикалися з піскоструминної обробкою і не виконували таку операцію своїми руками, то для правильного вибору витратного матеріалу необхідно скористатися наступними рекомендаціями.

• Щоб очистити від старого покриття і слідів корозії металеву поверхню або фасад будівлі, можна використовувати попередньо просушений і просіяний пісок, який допускається не розділяти на окремі фракції.
• Для додання блиску виробам, виготовленим з міді або алюмінію, прекрасно підійде дрібний пісок з розміром частинок в межах 0,3 мм.
• Для видалення старого лакофарбового покриття, яке міцно тримається на підставі, краще використовувати пісок з розміром частинок 0,3-0,6 мм.
• В'їдаються сліди корозії прекрасно видаляються піском, нікель і купершлаком з розмірами частинок 0,6-1,6 мм.
• За допомогою абразиву великої фракції видаляються сліди зварювальної окалини, товсті бітумні покриття.
• Деталі автомобільного кузова, які необхідно очистити і підготувати до подальшої фарбування, обробляються сталевий або чавунної дробом.
• Вироби, виготовлені з твердих металів (легованої сталі, титану та ін.), Обробляються за допомогою електрокорунду або гранатового піску.
• Обробка звичайних стекол (матування, нанесення малюнків і візерунків) виконується за допомогою чистого дрібного піску однорідної фракції, загартованих - за допомогою електрокорунду (розмір часток 0,1-0,8 мм).
• для обробки виробів з нержавіючих сталей використовується також нержавіюча дріб або дрібні скляні гранули.

Кварцовий пісок ВС-050-1 в мішках по 50 кг

Середні ціни на абразиви для піскоструминної обробки (дані взяті для Москви і області)

Найчастіше абразиви для піскоструминної обробки продаються в мішках. Слід враховувати, що пісок великої і дрібної фракції коштує приблизно на 10% дешевше, ніж абразив середньої фракції.

На закінчення пропонуємо ознайомитися з парою коротких відео, що дають відповіді на питання про те, де взяти пісок для свого пескоструя і як привести його в належний вигляд перед початком робіт.