Автоматизована система управління комплексом сховищ ТОВ «Знаменський СГЦ»

1. НДЛ АП була поставлена ​​задача по впровадженню автоматизованої системи управління високої потужності...
2. Загальна кількість сигналів - більше 5000. Засоби автоматизації - RealLab!
3. Верхній рівень включає в себе:
4. Програмно-функціональний комплекс системи управління складається з наступних підсистем:
5. ВІДПОВІДАЄ ГОСТ 24.104-85 «АВТОМАТИЗОВАНІ СИСТЕМИ УПРАВЛІННЯ. ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ".
6. За результатами впровадження були вирішені наступні завдання:

НДЛ АП була поставлена ​​задача по впровадженню автоматизованої системи управління високої потужності в комплексі сховищ великого підприємства агропромислового сектора.

В якості основних вимог сформульовані наступні умови:

• автоматизація управління процесами приймання, обробки, зберігання та відвантаження сировини;

• автоматизація управління транспортними потоками;

• автоматизація управління аспіраційними установками;

• зменшення впливу людського фактора за рахунок автоматизації виконання технологічних блокувань.

Загальна кількість сигналів - більше 5000.
Засоби автоматизації - RealLab!

Впроваджена Система АСУ ТП є розподіленою по архітектурі і інтегрованою за функціональними можливостями.

Нижній рівень апаратних засобів автоматизації

являє собою інтерфейсні перетворювачі , модулі введення-виведення дискретних і аналогових сигналів RealLab! серії NL, об'єднані по виконуваних функцій в шафи управління .

Верхній рівень включає в себе:

• керуючий контролер на базі високопродуктивного промислового панельного ПЛК RealLab! NLcon-CED7 .

RealLab! NLcon-CED7 забезпечує збір і обробку сигналів, що надходять від контрольно-вимірювальних приладів, безпосереднє формування сигналів управління виконавчими механізмами, а також виконання заданого набору програм з управління технологічним процесом;

• автоматизоване робоче місце оператора (АРМ) з встановленим пакетом SCADA візуалізації, призначене для графічного представлення і протоколювання всього обсягу вимірюваних і контрольованих параметрів, централізованого управління технологічним процесом, а також формування відповідних звітів.

Програмно-функціональний комплекс системи управління складається з наступних підсистем:

Безпека

• Захист АСУ ТП від несанкціонованого впливу.
• Діагностика та контроль стану двигунів, вимірювальних датчиків, а так же приладів і засобів автоматизації.
• Формування передпускових блокувань і сигналів для агрегатів всіх типів.
• Контроль справності технологічного обладнання та параметрів техпроцесу для запобігання виникненню аварійних ситуацій.

управління

• Безперервне управління всім технологічним процесом, в т.ч .: підтримку в заданих межах значень регульованих параметрів процесу, управління частотно-регульованим електроприводом, виконання пуску / зупинки електроустаткування і т. Д.

Людино-машинний інтерфейс

• Візуалізація технологічного процесу з докладною деталізацією по агрегатам
• Контроль, реєстрація та зберігання основних параметрів системи.
• Формування та ведення історії технологічного процесу з можливістю побудови графіків за певний проміжок часу.
• Попереджувальна звукова і візуальна сигналізація при виникненні позаштатних ситуацій.
• Протоколювання всіх дій користувачів системи.

ВІДПОВІДАЄ ГОСТ 24.104-85 «АВТОМАТИЗОВАНІ СИСТЕМИ УПРАВЛІННЯ. ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ".

Система розроблена, виготовлена ​​і впроваджена НДЛ АП в 2015 році із застосуванням сучасних засобів промислової автоматизації RealLab!
Характеризується високою надійністю апаратних і програмних компонентів.

За результатами впровадження були вирішені наступні завдання:

• АСУ ТПреалізована під ключ з мінімальними затратами Замовника

• Повною мірою вирішені всі поставлені завдання автоматизації процесів

• Створено надійну систему з високими показниками відмовостійкості як апаратної частини, так і програмного забезпечення

• Максимально знижена частка ручної праці в виробничому процесі

• Досягнуто високі показники безпеки

• Підвищені показники рентабельності підприємства

Впровадження системи: